Niyə PBT Optik Lifli Borular üçün Üstünlük Verilən Materialdır?

Texnologiya Nəşri

Niyə PBT Optik Lifli Borular üçün Üstünlük Verilən Materialdır?

Optik lifli boş borular, lifləri xarici gərginlikdən qoruyan və sabit ötürmə performansını təmin edən əsas strukturdur. Material seçimi optik kabellərin mexaniki etibarlılığını və xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir.

Niyə PBT-yə üstünlük verilir

Polibutilen tereftalat (PBT)təxminən 2-3 GPa tipik elastiklik moduluna malikdir ki, bu da təxminən 1,2-1,8 GPa olan PA12 (poliamid 12) modulundan daha yüksəkdir. Bu, eyni yük altında daha az deformasiya və yan sıxılmaya daha yaxşı müqavimət deməkdir.

Onun xətti istilik genişlənmə əmsalı təxminən (6–10) × 10⁻⁵ /°C-dir və bu da əla ölçülü sabitlik təmin edir ki, bu da lifin artıq uzunluğunu idarə etməyə kömək edir və temperatur dəyişiklikləri altında mikrobükülmə risklərini azaldır.

Bundan əlavə, aşağı nəm udma qabiliyyəti, yaxşı kimyəvi müqavimət və orta qiymət PBT-ni boş boru tətbiqləri üçün əsas materiallardan birinə çevirir.

Qeyd etmək lazımdır ki, PBT yarıkristal polimerdir və onun kristallığı ekstruziya emalı şəraitindən çox asılıdır. Sabit performansa nail olmaq üçün düzgün proses nəzarəti vacibdir.

Üç Əsas Nəzarət Parametrləri

Boş boruların performans sabitliyi, hər biri kabellərin uzunmüddətli performansına birbaşa təsir edən üç əsas parametrin ciddi nəzarətindən asılıdır:

Ərimə Axını İndeksi (ƏAİİ):

Bu, ekstruziya axıcılığını əks etdirir. Boş boru dərəcəli PBT üçün, adətən 7.0–15.0 q/10 dəq səviyyəsində idarə olunur. Emal avadanlığı ilə yaxşı uyğunlaşdırılmalıdır; əks halda, boru əmələ gəlmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.

Büzülmə:

Termal büzülmə davranışı borunun içərisində lifin artıq uzunluğunun paylanmasına təsir göstərir ki, bu da öz növbəsində mikrobölünmə itkisinə və aşağı temperatur performansına təsir göstərir. Bu, sabit optik ötürmə üçün vacib amildir.

İsti Su Yaşlanmaya Qarşı Müqavimət:

PBT molekulyar zəncirlərindəki ester rabitələri yüksək temperatur və yüksək rütubət altında hidrolizə məruz qala bilər ki, bu da performansın pisləşməsinə səbəb olur. Uzunmüddətli etibarlılığı qiymətləndirmək üçün daxili özlülüyü və mexaniki xüsusiyyətlərin saxlanmasını qiymətləndirən təzyiqli damar testlərindən istifadə edərək sürətlənmiş yaşlanma adətən istifadə olunur. Bu da PBT-nin yeraltı və sərt mühitli optik kabellərdə geniş istifadəsinin səbəblərindən biridir.

Xüsusi Tətbiqlər üçün Alternativ Materiallar və Modifikasiyalar

Bütün tətbiqlər təmiz PBT üçün uyğun deyil. Ətraf mühit tələblərindən asılı olaraq, alternativ materiallar və modifikasiya texnologiyaları tamamlayıcı kimi istifadə olunur:

PP (Polipropilen):

PP daha yaxşı hidroliz müqaviməti və yaxşı elastiklik təklif edir. Lakin, aşağı polyarlığına görə doldurucu birləşmələrlə uyğunluq spesifik formulasiya sistemlərindən asılıdır və diqqətlə qiymətləndirilməlidir.

PA12 (Poliamid 12):

PA12 erkən boş boru dizaynlarında istifadə edilmişdir, lakin daha aşağı modulu və daha yüksək qiyməti səbəbindən əsas tətbiqlərdə əsasən əvəz edilmişdir. İndi əsasən yüksək elastiklik tələb edən niş tətbiqlərdə istifadə olunur.

Modifikasiya yanaşmaları:

Əyilməyə qarşı performansda ən çox yayılmış yaxşılaşma PBT-nin TPEE (Termoplastik Polyester Elastomer) ilə qarışdırılmasından irəli gəlir. Sərt seqmentli/yumşaq seqmentli struktur təkrarlanan əyilmə müqavimətini artırır və kabel birləşmələri və dinamik marşrutlaşdırma tələblərinə cavab verir.

Bundan əlavə, performans və dəyəri balanslaşdırmaq üçün PET/PBT qarışdırma sistemləri də araşdırılır.

Doldurma Qarışıqlarının (Kabel Jeli) Əsas Performans Tələbləri

Borunun içərisindəki doldurucu birləşmə optik liflər üçün vacib bir qoruyucu vasitədir və onun performansı əsasən aşağıdakılarla qiymətləndirilir:

Tiksotropiya:

Asan doldurulması üçün kəsmə gərginliyi altında aşağı özlülüklü maye kimi davranır və statik olduqda tez bir zamanda gel vəziyyətinə qayıdır, liflər üçün uzunmüddətli yastıqlama və mexaniki qoruma təmin edir.

Hidrogen Təkamülü (Hidrogen Yaranma Səviyyəsi):

Hidrogenin optik liflərə daxil olması ötürmə itkisini artırır. Buna görə də, doldurucu birləşmələr çox aşağı hidrogen əmələ gətirməlidir. Riski daha da azaltmaq üçün yüksək keyfiyyətli məhsullar hidrogen təmizləyicilərini ehtiva edə bilər.

Təmizlik və Uyğunluq:

Qarışıq vahid, çirklərdən və hava qabarcıqlarından azad olmalı və parçalanma və ya qarşılıqlı təsir təsirlərinin qarşısını almaq üçün lif örtükləri və boru materialları ilə kimyəvi cəhətdən uyğun olmalıdır.

PBT-nin kristallaşma nəzarətindən tutmuş modifikasiya texnologiyalarının optimallaşdırılmasına və nəhayət, doldurma birləşmələrinin performansına qədər, uzunmüddətli sabit optik ötürülməni təmin etmək və rabitə şəbəkələri üçün etibarlı bir təməl təmin etmək üçün hər bir addım dəqiq şəkildə idarə olunmalıdır.


Yayımlanma vaxtı: 28 may 2026