Fiber optik kabellərin strukturunda doldurucu birləşmə asanlıqla nəzərdən qaçırılan, lakin olduqca vacib bir təbəqədir. O, optik siqnal ötürülməsində birbaşa iştirak etmir və xarici örtük qədər nəzərə çarpan deyil, lakin kabelin uzunmüddətli etibarlılığına və ötürmə sabitliyinə birbaşa təsir göstərir və bu da onu kabelin uzunmüddətli işləməsini təmin etmək üçün vacib funksional material halına gətirir.
I. Doldurucu Birləşmə Nədir və Niyə Fiber Optik Kabellər üçün "Zərurətdir"?
Fiber optik kabel doldurucu birləşməsi adi "yağ" və ya "neft jeli" deyil, əsas yağlardan, qatılaşdırıcı sistemlərdən, su bloklayıcı komponentlərdən, antioksidant sistemlərdən və digər materiallardan ibarət yarı şəffaf pasta kimi funksional materialdır. Optik lifin nüvəsi üç vacib həssaslığa malik olan son dərəcə incə kvars şüşə teldir: suya, nəmə və mexaniki gərginliyə qarşı həssaslıq. Nəm optik lifin səth sahəsinə daxil olduqdan sonra mikro çatlar əmələ gətirə və siqnalın zəifləməsinin artmasına səbəb ola bilər ki, bu da uzun müddət ərzində lif çatışmazlığına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, kabel strukturunda, məsələn, boş borular arasında, nüvə boşluqlarında və möhkəmlik elementləri ətrafında çoxsaylı mikro boşluqlar mövcuddur ki, bu da su və nəm üçün miqrasiya yolları yarada bilər.
Doldurucu birləşmənin əsas funksiyaları iki aspektdə əks olunur. Birincisi, suyun qarşısını almaq və nəmə davamlılıq: birləşmə kabelin daxili boşluqlarını tam doldurur və uzununa suyun miqrasiyasının qarşısını alan davamlı hidrofob baryer əmələ gətirir və optik lifin struktur sabitliyini əsaslı şəkildə qoruyur. İkincisi, mexaniki buferləşmədən qorunma: boş borunun içərisində birləşmə elastik bir dayaq təbəqəsi yaratmaq üçün optik lifi örtür. Kabel əyilmə, gərginlik və ya titrəmə kimi xarici qüvvələrə məruz qaldıqda, gərginliyi effektiv şəkildə dağıdır və mikrobölünmə itkisi riskini azaldır və bununla da sabit siqnal ötürülməsini təmin edir.
II. Lif Gel və Kabel Jeli: Müxtəlif Rollar, Müvafiq Məsuliyyətlər
Fiber optik kabel sənayesində doldurucu birləşmələr əsasən iki kateqoriyaya bölünür:Lif GelvəKabel JeliOnların tətbiq mövqelərində və performans tələblərində əhəmiyyətli fərqlər var.
Lif Gel, optik liflə birbaşa təmasa girən, əsasən boş boruların və ya onurğa strukturlarının içini dolduran və liflə uzunmüddətli birbaşa təması qoruyan funksional bir materialdır. Buna görə də, onun performans tələbləri olduqca sərtdir: mexaniki çirkləri olmayan çox yüksək təmizliyə malik olmalıdır; lifə mikrobönmə təsirlərinə səbəb olmayan yaxşı aşağı gərginlikli xüsusiyyətlərə malik olmalıdır; lif örtüyünə uzunmüddətli kimyəvi təsirin qarşısını almaq üçün aşağı və ya neytral turşu dəyərinə malik olmalıdır; və hidrogen optik lifdə OH-udma itkisinə səbəb ola biləcəyi və 1,38 μm diapazonda siqnalın zəifləməsinin artmasına səbəb ola biləcəyi üçün hidrogenin ayrılması performansına kritik nəzarət. Əsas yağ seçimi baxımından, Lif Gel əsasən yüksək təmizlikli hidrogenləşdirilmiş mineral yağlardan və ya sintetik əsas yağ sistemlərindən istifadə edir ki, bunların üstünlükləri sabit molekulyar quruluş və yüksək partiyadan partiyaya tutarlılıqdır ki, bu da onları yüksək etibarlılıqlı kabel tətbiqləri üçün daha uyğun edir.
Kabel jeli əsasən kabelin əsas boşluqlarını, naqilli struktur boşluqlarını və ya xarici təbəqə strukturlarını doldurmaq üçün istifadə olunur. Optik liflə birbaşa təmasa girmir və əsas funksiyaları ümumi su bloklama və struktur doldurmadır. Buna görə də, təmizlik və optik dərəcəli performans tələbləri nisbətən daha aşağıdır, lakin yaxşı su bloklama performansına və uzunmüddətli stabilliyə malik olmalıdır. Əsas yağ sistemləri əsasən naften və ya aralıq əsaslı hidrogenləşdirilmiş mineral yağ sistemlərindən istifadə edir, bu da xərc və performans arasında tarazlığa nail olmağa imkan verir və bu da onları xarici təbəqənin qorunması üçün daha uyğun edir.
Material sistemi baxımından doldurucu birləşmələri də üç növə bölmək olar: mineral yağ birləşməsi, sintetik yağ birləşməsi və silikon yağ birləşməsi. Mineral yağ birləşməsi yüksək səmərəlilik təklif edir və ən geniş istifadə olunanıdır. Sintetik yağ birləşməsi adətən əsas yağ kimi PAO (polialfaolefin)-ə əsaslanır və əla yüksək və aşağı temperatur performansı, eləcə də oksidləşmə sabitliyi təklif edir. Silikon yağ birləşməsi -70°C-dən 200°C-yə qədər sabit performansı qoruyaraq ekstremal temperatur mühitləri üçün uyğundur, lakin onun dəyəri daha yüksəkdir və mineral yağ sistemləri ilə uyğun deyil.
III. Praktik Tətbiqlərdə Ümumi Məsələlər və Əks Tədbirlər
Fiber optik kabellərin istehsalı, quraşdırılması və uzunmüddətli istismarı zamanı doldurucu birləşmələrlə bağlı müxtəlif performans problemləri yarana bilər.
Yağın ayrılması, adətən, əsas yağın birləşmə sistemindən ayrılması ilə özünü göstərir və bu da birləşmənin qeyri-bərabər paylanmasına gətirib çıxarır ki, bu da öz növbəsində optik lifə qeyri-bərabər gərginlik və mikrobükülmə itkisinin artmasına səbəb olur. Əsas səbəb adətən qatılaşdırma sisteminin dizaynı və ya dispersiya prosesinin idarə olunması ilə bağlıdır.
Aşağı temperaturda sərtləşmə soyuq bölgələrdə daha çox özünü göstərir. Ənənəvi mineral yağ sistemləri aşağı temperaturda özlülük elastikliyində azalma yaşayır və effektiv buferləşmə mühafizəsi təmin etmir ki, bu da optik liflə boru divarı arasında birbaşa təmasa səbəb ola bilər. Bu, sintetik yağ və ya silikon yağ sistemləri seçilməklə optimallaşdırılmalıdır.
Uyğunluq problemləri əsasən birləşmə ilə PBT boş borular, lif örtükləri və su bloklayıcı materiallar kimi materiallar arasında fiziki və ya kimyəvi uyğunsuzluq kimi özünü göstərir ki, bu da uzun müddət ərzində materialın şişməsinə və ya performansının pisləşməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, praktik tətbiqlərdə ciddi uyğunluq testləri aparılmalıdır.
Hidrogenin ayrılması ilə bağlı problemlər əsasən birləşmə sistemindəki iz qeyri-sabit komponentlərdən qaynaqlanır və uzunmüddətli istismar zamanı hidrogenin yavaş-yavaş ayrılmasına səbəb ola bilər ki, bu da optik lifin əlavə zəifləməsinə səbəb olur. Buna görə də, xammalın təmizliyinə və istehsal mühitinin rütubətinə ciddi nəzarət etmək lazımdır.
Doldurma prosesi ilə bağlı problemlər, doldurma sürəti, temperatur nəzarəti və qeyri-bərabər təzyiq paylanması kimi birləşmənin və avadanlığın idarəetmə parametrlərinin tiksotrop xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır ki, bunların hamısı boş boru daxilində birləşmə paylanmasının vahidliyinə təsir göstərə və nəticədə kabelin ümumi işinə təsir göstərə bilər.
Nəticə
Doldurma birləşməsi kabel strukturunda o qədər də əhəmiyyətli olmasa da, fiber optik kabellərin uzunmüddətli etibarlılığına və ötürmə performansına təsir edən əsas funksional materialdır. Suyun qarşısının alınmasında, nəmə davamlılığında, buferləşmədə və struktur sabitliyində əvəzolunmaz rol oynayır. Fiber optik rabitə şəbəkələri daha yüksək sürətlərə, daha böyük tutumlara və daha uzun xidmət müddətinə doğru inkişaf etməyə davam etdikcə, kabel doldurma birləşməsi üçün performans tələbləri və proses nəzarəti tələbləri də durmadan artır.
Yazı vaxtı: 29 aprel 2026