Orta və yüksək gərginlikli kabellər üçün doldurucu ip və doldurucu zolaq arasındakı fərq nədir?

Texnologiya mətbuatı

Orta və yüksək gərginlikli kabellər üçün doldurucu ip və doldurucu zolaq arasındakı fərq nədir?

Orta və yüksək gərginlikli kabellər üçün doldurucu seçimində doldurucu ip və doldurucu zolaq öz xüsusiyyətləri və tətbiq olunan ssenariləri var.

1. əyilmə performansı:
Əyilmə performansıdoldurucu ipDaha yaxşıdır və doldurucu zolağın forması daha yaxşıdır, lakin hazır xəttin əyilmə performansı zəifdir. Bu, doldurucu ipi kabel yumşaqlığı və rahatlığı baxımından daha yaxşı yerinə yetirir.

2. Su tərkibi:
Doldurucu ip daha sıxdır, demək olar ki, suyu udmayacaq və böyük boşluğuna görə doldurucu zolaq suyu udmaq asandır. Həddindən artıq su udma kabelin qalxan mis zolağına təsir göstərəcək, nəticədə qızartı və hətta oksidləşmə ilə nəticələnəcəkdir.

3. Qiymət və istehsal çətinliyi:
Doldurucu dəyəri azdır və istehsal prosesi nisbətən sadədir. Bunun əksinə olaraq, doldurucu zolaqların dəyəri bir qədər yüksəkdir, istehsal dövrü daha uzun və istehsal prosesi daha mürəkkəbdir.

4. Alov gecikdirici və şaquli suya qarşı müqavimət:
Doldurucu şeridi, böyük boşluğu, kasıb şaquli suya davamlılığına görə alov gecikdirici kabellər üçün uyğun deyil və alov gecikdirməyə yararlı deyil. Budoldurucu ipBu mövzuda daha yaxşı bir alov gecikdirilməsi və su müqavimətini təmin edir.

Xülasə, doldurucu ip və ya doldurucu zolaq seçimi əsasən xüsusi tətbiq ehtiyacları, xərc büdcəsindən və istehsal şərtlərindən və digər amillərdən asılıdır.

PP doldurucu ipi

Fərqli kabel növlərində doldurucu ip və doldurucu zolaqın xüsusi tətbiq ssenariləri hansılardır?

1. Doldurucu ip:
(1) Açıq təbəqə zirehli kabel: metal olmayan mərkəzin möhkəmləndirmə nüvəsi (fosfatik polad tel) ətrafındakı optik kabellər, boru kəməri optik kabellər, birbaşa basdırılmış optik kabellər, qapalı optik kabellər və metro boru qalereyası üçün istifadə olunan kompakt kabel kassasının bükülmüş sintezi.
(2) Kabel: Daxili mühitdə sabit quraşdırma üçün uyğundur, doldurma ümumiyyətlə pambıq, pi ip və ya PVC-dən hazırlanmışdır, əsas funksiya kabelin mexaniki gücünü artırmaqdır.
(3) Flame gecikdirici kabel: Doldurucu ip təkcə dəstəkləyici rol oynayır, həm də alov gecikdirici funksiyasına malikdir və milli iqtisadiyyatın müxtəlif sahələrində geniş istifadə olunur.

2. Doldurucu zolaq:
(1) Çox nüvəli kabel: Doldurucu şeridi dirijorlar arasındakı boşluğu doldurmaq və kabelin dairəvi forma və struktur sabitliyini qorumaq üçün istifadə olunur.
(2) Dəmiryol tranzit nəqliyyat vasitələri üçün kabel: Mərkəz doldurucu zolaq əlavə etdikdən sonra onun quruluşu daha sabitdir və elektrik kabelləri və nəzarət kabelləri üçün uyğundur.

 

Doldurucu ipin əyilmə davranışı kabelin ümumi performans və xidmət həyatına necə təsir edir?

Doldurucu ipin əyilmə performansı kabelin ümumi performans və xidmət həyatına əhəmiyyətli təsir göstərir. Birincisi, kabel tez-tez, tez-tez əyilmə, vibrasiya və mexaniki şok yaşayacaq, bu da kabelin zərər və ya qırılmasına səbəb ola bilər. Buna görə doldurucu ipin əyilmə performansı birbaşa kabelin davamlılığına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.

Xüsusilə, qablaşdırılan ipin əyilmə sərtliyi, xarici qüvvələrə məruz qaldıqda, stres paylamasına və kabelin yorğunluğuna təsir göstərir. Məsələn, birdən çox sürtünmə əmsalının dizaynı ip iplərinin əyilmə sərtliyinə maksimum və minimum dəyərlər arasında hamar bir şəkildə dəyişməyə imkan verir, bununla da külək yüklənməsi altında kabelin xidmət həyatını artırır. Bundan əlavə, doldurucu ipin örgülü quruluşu da kabelin əyilmə yorğunluğunun performansına da təsir edəcək və müvafiq örgülü quruluş istifadə zamanı kabelin aşınmasını və zərərini azalda bilər.

Doldurucu ipin əyilmə mülkiyyəti, stres paylamasına, yorğunluq həyatı və kabelin aşınma müqavimətinə təsir edərək kabelin ümumi performans və xidmət həyatına təsir göstərir.

 

Su udma nəticəsində yaranan qızartı və oksidləşmənin qarşısını necə almaq olar?

Doldurucu şeridin su udulması nəticəsində yaranan qızartı və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün aşağıdakı üsullar çəkilə bilər:

1. Antioksidantlardan istifadə edin: Doldurma materialına antioksidanlar əlavə etmək oksidləşmə reaksiyalarının meydana gəlməsinin qarşısını ala bilər. Məsələn, qalay zolağına antioksidantlar əlavə etmək qalay zolağının səthinin oksigenlə reaksiya verməsinin qarşısını alır, beləliklə oksidləşmənin qarşısını almaq üçün oksigenlə reaksiya verəcəkdir.

2. Səthi müalicə: doldurma müalicəsi kimi doldurma materialının səthi müalicəsi, suyun təsirini azalda bilər, bununla da su udma və oksidləşmə ehtimalını azaldır.

3. Qarışdırma modifikasiyası: qarışdırma modifikasiya texnologiyası yolu ilə doldurma materialının performansı yaxşılaşdırıla bilər ki, daha yaxşı su udma müqaviməti və oksidləşmə müqavimətidir. Məsələn, neylon məhsullar, su udma azaltmaq üçün toz doldurucu doldurma modifikasiyası, nano toz modifikasiyası və digər üsullarla dəyişdirilə bilər.

4. Matrix modifikasiya üsulu: Qrafit matrisinin içərisində oksidləşmə inhibitorları əlavə etmək, xüsusilə yüksək temperatur mühitində materialın oksidləşmə müqavimətini artıra bilər.

5. Argon ARC qaynaq texnologiyası: Qaynaq prosesində Argon Arc qaynaq texnologiyasından istifadə rəng qaraldıcı və oksidləşmənin meydana gəlməsindən səmərəli ola bilər. Xüsusi metodlara qaynaq parametrlərini idarə etmək və müvafiq qoruyucu qazlardan istifadə etmək daxildir.

 

Doldurucu ip və doldurucu zolaq arasındakı xərclərə nisbətən nisbətində müqayisəli tədqiqatlar hansılardır?

1. Xərclərin azaldılması Bu o deməkdir ki, doldurucu iplər və doldurucu zolaqlar istifadə edərkən, qatranları effektiv şəkildə əvəz edə bilsələr, ümumi dəyəri aşağı olacaqdır.

2. Təkmilləşdirilmiş istilik müqaviməti: Doldurucu ip və doldurucu zolaqın istilik müqaviməti baxmayaraq ki, dəlillərdə birbaşa qeyd olunmasa da, plastik doldurucu modifikasiya ümumiyyətlə istilik müqavimətini artırır. Bu, doldurma materiallarını seçərkən, xərc effektivliyini nəzərdən keçirməklə yanaşı, onun məhsuldarlığına təsirini də nəzərə almaq lazımdır.

3. Hərtərəfli performans yaxşılaşdırılması: Doldurucular əlavə etməklə, yalnız xərcləri azaltmaq, həm də istilik müqaviməti kimi plastiklərin digər xüsusiyyətlərini də yaxşılaşdıra bilər. Doldurucu iplərin və doldurucu zolaqların tətbiqi üçün xüsusilə vacibdir, çünki fərqli istifadə ehtiyaclarını ödəmək üçün yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə sahib olmalıdır.
Doldurucu ipi ilə doldurucu zolaq arasındakı xərc-fayda nisbətinin müqayisəli tədqiqi aşağıdakı cəhətlərə diqqət yetirməlidir: xərclərin azaldılması, istilik müqavimətinin yaxşılaşdırılması və ümumi performans yaxşılaşdırılması.

 

Alov gecikdirici kabellər sahəsində doldurucu ipi ilə doldurucu zolaq arasındakı performans fərqi necə də əks olunur?

1. Sıxlıq və çəki:
Doldurucu ipi ümumiyyətlə daha aşağı bir sıxlığa malikdir, bu da kabelin ümumi çəkisini və istehsal dəyərini azaltmağa kömək edir. Bunun əksinə olaraq, doldurucunun xüsusi sıxlığı, axtardığım məlumatlarda açıq şəkildə qeyd olunmadı, ancaq sıxlığın doldurucu ipinin buna bənzər ola biləcəyi barədə açıq şəkildə qeyd olunmadı.

2. Güc və qırılma qüvvəsi:
Doldurulmuş ipin gücü yüksəkdir, məsələn, aşağı tüstü halogensiz alovu gecikdirici pp ipi 2g / d (məsələn, 3mm ≥60kq gücü) çata bilər. Bu yüksək güclü xarakterik, doldurucu ipi kabelin formalaşması effektində yaxşı yerinə yetirir və daha yaxşı dəstək və qorunma təmin edə bilər.

3. Alov gecikdirici performans:
Doldurucu zolaqın alovunun geriliyi çox yaxşıdır, 30-dan çox oksigen indeksi ilə, yəni daha yavaş yandırarkən daha az istilik buraxdıqları deməkdir. Doldurucu ipinin də yaxşı alov gecikdirici performansa olsa da, xüsusi oksigen indeksi dəyəri axtardığım məlumatlarda açıq şəkildə qeyd edilmir.

4. Maddi emalı və tətbiqi:
Doldurucu ipi polipropilen qatranın və alov gecikdirici masterbatch-dan əsas xammal kimi hazırlana bilər və mesh gözyaşardıcı film ekstruziya meydana gətirmə prosesi ilə edilə bilər. Bu emal üsulu, istehsal prosesində doldurucu ipi daha rahat edir və digər xammal əlavə etmək lazım deyil və keyfiyyət sabitdir. Doldurucu zolaqlar, polivinil xlorid kimi müştəri ehtiyaclarına görə fərqli materiallara işlənə bilər.

5. Ətraf mühitin qorunması və təkrar emalı:
Halojensiz alov gecikdirici xüsusiyyətlərinə görə doldurucu ip Rohsun ətraf mühitin tələblərinə cavab verir və yaxşı yaşlanma və təkrar nəticə verir. Doldurucu zolaq da ətraf mühitin qorunması xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin xüsusi ekoloji standartlar və təkrar emal gücü axtardığım məlumatlarda ətraflı məlumat verilir.

Doldurucu ip və doldurucu zolaq alovu gerçək kabellər sahəsində öz üstünlükləri var. Doldurucu ipi yüksək gücü, aşağı qiyməti və yaxşı kabel effekti ilə tanınır, doldurucu zolaq yüksək oksigen indeksi və əla alov gecikdirici xüsusiyyətlərinə görə əla olar.


Time vaxt: sep-25-2024