Bu proseslər 1000 Volt mis aşağı gərginlikli kabellərin istehsal proseslərində geniş istifadə olunur, məsələn, IEC 502 standartı və alüminium və alüminium ərintisi ABC kabelləri qüvvədə olan standartlara uyğundur, məsələn NFC 33-209 standart.
Bu istehsal üsulları bir neçə birləşmənin, yəni termoplastik əsas polimerin və ya termoplastik əsas polimerlərin, silan və katalizatorun qarışığının qarışdırılmasından və ekstruziyasından ibarətdir.
Buna görə də, izolyasiya qabığını əldə etmək üçün qarışıq kabelin üzərinə sıxılır. Bu qarışıq sonradan çarpaz əlaqəyə məruz qalır, yəni katalizatorun təsiri altında molekullar arasında körpü yaranır, bu fenomen 1000 Volt mis aşağı gərginlikli kabellər və alüminium və alüminium ərintisi ABC kabelləri üçün izolyasiya qabığını düzəldəcəkdir.
kabellərin istifadəsi zamanı əzilmə kimi müxtəlif mexaniki gərginliklərdən, həm də cərəyanın keçməsindən sonra istilik kimi elektrik gərginliyindən daha yaxşı qorumaq üçün daha mexaniki dayanıqlıdır.
Böyük miqdarda suyun olması və qızdırılması və ya təbii olaraq açıq havada əldə edilən yaxşı çarpaz əlaqə buna görə də bu tip kabellər üçün çox vacibdir.
Əslində məlumdur ki, polimerlərin fiziki xassələri polimer zəncirlərini çarpaz birləşdirməklə dəyişdirilə bilər. Silan çarpaz bağlama və daha çox çapraz bağlama agentindən istifadə edərək çapraz bağlama polimerləri çarpaz bağlamaq üçün geniş istifadə olunan bir prosesdir.
Silan peyvəndi polimerdən kabel örtüklərinin istehsalı üçün məlum bir proses var, yəni Sioplas prosesi.
Əsas polimerin, xüsusən də termoplastik polimerin, məsələn, polietilen kimi poliolefin və silan tərkibli məhlulun qarışdırılmasından ibarət olan ilk addımdan, ümumiyyətlə, “şərablama” adlanır.
çapraz bağlama agenti və peroksid kimi sərbəst radikalların generatoru. Beləliklə, silanla aşılanmış polimerdən bir qranul alınır.
Bu prosesin ümumiyyətlə “birləşmə” adlanan ikinci addımında bu silanla aşılanmış qranul mineral doldurucularla (xüsusilə yanğına davamlı əlavə), mumlarla (emaledici maddələr) və stabilizatorlarla (kabelin qabığının yaşlanmasının qarşısını almaq üçün) qarışdırılır. ). Sonra bir birləşmə əldə edirik. Bu iki addım kabel istehsalçılarını təchiz edən material istehsalçıları tərəfindən həyata keçirilir
Bu birləşmə daha sonra üçüncü ekstruziya mərhələsində və daha dəqiq desək, kabel istehsalçılarında boya və katalizator ilə vidalı ekstruderdə qarışdırılır, sonra keçiriciyə sıxılır.
Monosil prosesi adlanan başqa bir proses də var, bu halda kabel istehsalçısının bahalı silanlı polietilen almasına ehtiyac yoxdur, o, daha ucuz olan əsas polietilendən istifadə edir və ekstruderdə maye silanla qarışdırılır. Bu proseslə XLPE ilə izolyasiya edilmiş kabellərin dəyəri Sioplas prosesi ilə müqayisədə daha aşağıdır.
Bir çox kabel istehsalçıları Sioplas metoduna uyğun olaraq silan peyvəndli polietileni almağa davam etsə də, bəzi istehsalçılar eyni zamanda eyni dərəcədə keyfiyyətli XLPE izolyasiyası ilə istehsal olunan kabellərin daha aşağı qiymətə zəmanət vermək üçün Monosil prosesindən istifadə etməyi seçirlər. maye silan ilə.
Bu xüsusi kontekstdə, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha doğrusu xammal üzrə filialı ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. maye silanımızla Monosil prosesi ilə işləmək istəyən bütün müştəriləri üçün yüksək keyfiyyətli maye silanın tədarükünü təmin edir.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha doğrusu xammal üzrə filialı ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. maye silanımızla Monosil metodunun üstünlüklərindən istifadə etmək istəyən istehsalçılar üçün ən yaxşı tərəfdaşdır.
Bu mart ayı ərzində Tunisli əsas müştəridən bu növ məhsul üçün böyük bir sifariş aldıq və ən yaxşısı hələ qarşıdadır. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha doğrusu xammal üzrə filialı ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. maye silanımızla Monosil prosesinin istifadəsini təşviq edir və bu üsulla maraqlanan istənilən istehsalçıya öz dəyişməz texniki dəstəyini təklif edir.
Göndərmə vaxtı: 05 oktyabr 2022-ci il