Bu proseslər 1000 Voltluq mis aşağı gərginlikli kabellərin istehsal proseslərində geniş istifadə olunur və qüvvədə olan standartlara, məsələn, IEC 502 standartına və alüminium və alüminium ərintili ABC kabelləri isə qüvvədə olan standartlara, məsələn, NFC 33-209 standartına uyğundur.
Bu istehsal üsulları bir neçə birləşmənin, yəni termoplastik əsaslı polimerin və ya termoplastik əsaslı polimerlərin, silanın və katalizatorun qarışığının qarışdırılması və ekstruziyasından ibarətdir.
Buna görə də, qarışıq izolyasiya örtüyü əldə etmək üçün kabelə ekstruziya edilir. Bu qarışıq sonradan katalizatorun təsiri altında molekullar arasında çarpaz əlaqə, yəni körpü əmələ gətirir və bu fenomen 1000 Voltluq mis aşağı gərginlikli kabellər və alüminium və alüminium ərintisindən hazırlanmış ABC kabelləri üçün izolyasiya örtüyü yaradacaq.
kabelləri istismar zamanı əzilmə kimi müxtəlif mexaniki gərginliklərdən, eləcə də cərəyanın keçməsindən sonra qızma kimi elektrik gərginliyindən daha yaxşı qorumaq üçün mexaniki cəhətdən daha davamlıdır.
Buna görə də, bu tip kabel üçün çox miqdarda suyun iştirakı ilə və qızdırma və ya təbii olaraq açıq havada əldə edilən yaxşı çarpaz əlaqə çox vacibdir.
Əslində məlumdur ki, polimerlərin fiziki xüsusiyyətləri polimer zəncirlərini çarpaz əlaqələndirməklə dəyişdirilə bilər. Silan çarpaz əlaqələndirməsi və daha ümumi şəkildə çarpaz əlaqələndirici vasitə istifadə edərək çarpaz əlaqələndirmə polimerlərin çarpaz əlaqələndirilməsi üçün geniş istifadə olunan bir prosesdir.
Silanla peyvənd olunmuş polimerdən kabel örtüklərinin istehsalı üçün məlum bir proses, yəni Sioplas prosesi mövcuddur.
Bu, ümumiyyətlə "peyvənd" adlanan ilk addımdan ibarətdir və əsas polimeri, xüsusən də polietilen kimi termoplastik polimeri silan ehtiva edən məhlul ilə qarışdırmaqdan ibarətdir.
çarpaz bağlayıcı maddə və peroksid kimi sərbəst radikalların generatoru. Beləliklə, silanla calaq edilmiş polimer qranulu əldə edilir.
Bu prosesin ikinci mərhələsində, ümumiyyətlə "birləşmə" adlanan bu silanla peyvənd edilmiş qranul mineral doldurucularla (xüsusən də yanğına davamlı qatqı), mumlarla (emaledici maddələr) və stabilizatorlarla (kabeldəki örtüyün yaşlanmasının qarşısını almaq üçün) qarışdırılır. Daha sonra birləşmə əldə edirik. Bu iki mərhələ kabel istehsalçılarını təchiz edən material istehsalçıları tərəfindən həyata keçirilir.
Bu birləşmə daha sonra üçüncü ekstruziya mərhələsində və daha dəqiq desək, kabel istehsalçılarında boya və katalizatorla vintli ekstruderdə qarışdırılır və sonra keçiriciyə ekstruziya edilir.
Monosil prosesi adlanan başqa bir proses də mövcuddur. Bu halda kabel istehsalçısının bahalı silanla peyvənd olunmuş polietilen almağa ehtiyacı yoxdur, o, daha ucuz başa gələn və ekstruderdə maye silanla qarışdırılan əsas polietilendən istifadə edir. Bu proseslə XLPE ilə izolyasiya edilmiş kabellərin maya dəyəri Sioplas prosesi ilə müqayisədə daha aşağıdır.
Bir çox kabel istehsalçısı Sioplas metoduna uyğun olaraq silanla peyvənd edilmiş polietilen almağa davam etsə də, bəzi istehsalçılar eyni dərəcədə keyfiyyətli XLPE izolyasiyası ilə istehsal olunan kabellərin daha aşağı qiymətə zəmanət vermək məqsədilə maye silanla Monosil prosesindən istifadə etməyi seçirlər.
Bu konkret kontekstdə, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha dəqiq desək, onun xammal üzrə filialı ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., maye silanımızla Monosil prosesi ilə işləmək istəyən bütün müştəriləri üçün yüksək keyfiyyətli maye silan təchizatını təmin edir.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha dəqiq desək, onun xammal üzrə filialı olan ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., maye silanımızla Monosil metodunun üstünlüklərindən istifadə etmək istəyən istehsalçılar üçün ən yaxşı tərəfdaşdır.
Mart ayı ərzində bu növ məhsul üçün Tunisli böyük bir müştəridən böyük bir sifariş aldıq və ən yaxşısı hələ qabaqdadır. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. və daha dəqiq desək, onun xammal üzrə filialı ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. maye silanımızla Monosil prosesinin istifadəsini təşviq edir və bu üsulla maraqlanan hər hansı bir istehsalçıya sarsılmaz texniki dəstəyi təklif edir.
Yazı vaxtı: 05 oktyabr 2022