Kabelin quruluşu sadə görünür, əslində onun hər bir komponentinin özünəməxsus vacib məqsədi var, buna görə də kabel istehsal edərkən hər bir komponent materialı diqqətlə seçilməlidir ki, istismar zamanı bu materiallardan hazırlanmış kabelin etibarlılığını təmin etsin.
1. Keçirici material
Tarixən elektrik kabellərinin ötürücüləri üçün istifadə olunan materiallar mis və alüminium idi. Natrium da qısa müddət ərzində sınaqdan keçirilmişdir. Mis və alüminium daha yaxşı elektrik keçiriciliyinə malikdir və eyni cərəyanı ötürərkən mis miqdarı nisbətən az olur, buna görə də mis keçiricinin xarici diametri alüminium keçiricinin xarici diametrindən kiçikdir. Alüminiumun qiyməti misdən xeyli aşağıdır. Bundan əlavə, misin sıxlığı alüminiumdan daha böyük olduğundan, cərəyan keçirmə qabiliyyəti eyni olsa belə, alüminium keçiricinin en kəsiyi mis keçiricinin en kəsiyindən daha böyükdür, lakin alüminium keçirici kabel yenə də mis keçirici kabeldən daha yüngüldür.
2. İzolyasiya materialları
MV elektrik kabellərinin istifadə edə biləcəyi bir çox izolyasiya materialları var, hətta 100 ildən çoxdur ki, uğurla istifadə olunan texnoloji cəhətdən yetkin hopdurulmuş kağız izolyasiya materialları da daxil olmaqla. Bu gün ekstrüde polimer izolyasiyası geniş qəbul edilmişdir. Ekstrüde polimer izolyasiya materiallarına PE (LDPE və HDPE), XLPE, WTR-XLPE və EPR daxildir. Bu materiallar termosetləmə ilə yanaşı, termoplastikdir. Termoplastik materiallar qızdırıldıqda deformasiyaya uğrayır, termoset materialları isə işləmə temperaturunda formasını saxlayır.
2.1. Kağız izolyasiyası
İstismarlarının əvvəlində kağız izolyasiyalı kabellər yalnız az yük daşıyır və nisbətən yaxşı saxlanılır. Bununla belə, elektrik istifadəçiləri kabeli getdikcə daha yüksək yük daşımağa davam edirlər, orijinal istifadə şərtləri artıq mövcud kabelin ehtiyaclarına uyğun deyil, onda orijinal yaxşı təcrübə kabelin gələcək istismarını təmsil edə bilməz, yaxşı olmalıdır. Son illərdə kağız izolyasiyalı kabellər nadir hallarda istifadə olunur.
2.2.PVC
PVC hələ də aşağı gərginlikli 1kV kabellər üçün izolyasiya materialı kimi istifadə olunur və eyni zamanda örtük materialıdır. Bununla belə, kabel izolyasiyasında PVC-nin tətbiqi sürətlə XLPE ilə əvəz olunur və örtükdəki tətbiq sürətlə xətti aşağı sıxlıqlı polietilen (LLDPE), orta sıxlıqlı polietilen (MDPE) və ya yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) ilə əvəz olunur və PVC olmayan kabellərin ömrü daha aşağıdır.
2.3. Polietilen (PE)
Aşağı sıxlıqlı polietilen (LDPE) 1930-cu illərdə hazırlanmışdır və hazırda çarpaz əlaqəli polietilen (XLPE) və suya davamlı ağac çarpaz əlaqəli polietilen (WTR-XLPE) materialları üçün əsas qətran kimi istifadə olunur. Termoplastik vəziyyətdə polietilenin maksimum işləmə temperaturu 75 ° C-dir ki, bu da kağız izolyasiyalı kabellərin işləmə temperaturundan (80~90 ° C) aşağıdır. Bu problem kağız izolyasiyalı kabellərin xidmət temperaturuna cavab verə və ya onu aşa bilən çarpaz əlaqəli polietilenin (XLPE) meydana gəlməsi ilə həll edilmişdir.
2.4.Çarpaz əlaqəli polietilen (XLPE)
XLPE, aşağı sıxlıqlı polietileni (LDPE) çarpaz bağlayıcı maddə (məsələn, peroksid) ilə qarışdırmaqla əldə edilən termoset materialdır.
XLPE izolyasiyalı kabelinin maksimal keçirici işləmə temperaturu 90 ° C-dir, həddindən artıq yüklənmə testi 140 ° C-yə qədərdir və qısaqapanma temperaturu 250 ° C-yə çata bilər. XLPE əla dielektrik xüsusiyyətlərə malikdir və 600V ilə 500 kV arasında gərginlik diapazonunda istifadə edilə bilər.
2.5. Suya davamlı ağac Çarpaz əlaqəli polietilen (WTR-XLPE)
Su ağacı fenomeni XLPE kabelinin xidmət müddətini azaldacaq. Su ağacının böyüməsini azaltmağın bir çox yolu var, lakin ən çox qəbul edilənlərdən biri, suya davamlı ağac çarpaz əlaqəli polietilen WTR-XLPE adlanan su ağacının böyüməsini maneə törətmək üçün hazırlanmış xüsusi izolyasiya materiallarından istifadə etməkdir.
2.6. Etilen propilen kauçuk (EPR)
EPR etilen, propilen (bəzən üçüncü monomer) və üç monomerin kopolimeri etilen propilen dien rezin (EPDM) adlanan termoset materialından ibarətdir. Geniş temperatur diapazonunda EPR həmişə yumşaq qalır və yaxşı korona davamlılığa malikdir. Lakin, EPR materialının dielektrik itkisi XLPE və WTR-XLPE-dən xeyli yüksəkdir.
3. İzolyasiya vulkanizasiya prosesi
Çarpaz birləşdirmə prosesi istifadə olunan polimerə xasdır. Çarpaz birləşdirilmiş polimerlərin istehsalı matris polimerlə başlayır və sonra qarışıq əmələ gətirmək üçün stabilizatorlar və çarpaz birləşdiricilər əlavə olunur. Çarpaz birləşdirmə prosesi molekulyar quruluşa daha çox əlaqə nöqtəsi əlavə edir. Çarpaz birləşdirildikdən sonra polimer molekulyar zənciri elastik qalır, lakin tamamilə maye əriməyə çevrilə bilməz.
4. Keçirici qoruyucu və izolyasiya qoruyucu materiallar
Yarımkeçirici qoruyucu təbəqə, elektrik sahəsini vahidləşdirmək və kabelin izolyasiya edilmiş nüvəsindəki elektrik sahəsini saxlamaq üçün keçiricinin və izolyasiyanın xarici səthinə ekstruziya edilir. Bu material, kabelin qoruyucu təbəqəsinin tələb olunan diapazonda sabit keçiriciliyə nail olmasına imkan verən mühəndislik dərəcəsinə malik karbon qara materialdan ibarətdir.
Yazı vaxtı: 12 aprel 2024