İzolyasiya materiallarının performansı naqillərin və kabellərin keyfiyyətinə, emal səmərəliliyinə və tətbiq sahəsinə birbaşa təsir göstərir. İzolyasiya materiallarının performansı naqillərin və kabellərin keyfiyyətinə, emal səmərəliliyinə və tətbiq sahəsinə birbaşa təsir göstərir.
1.PVC polivinilxlorid məftillər və kabellər
Polivinilxlorid (bundan sonraPVC) izolyasiya materialları PVC tozuna stabilizatorların, plastifikatorların, alov gecikdiricilərin, sürtkü yağlarının və digər əlavələrin əlavə edildiyi qarışıqlardır. Müxtəlif tətbiqlərə və məftillərin və kabellərin xarakterik tələblərinə uyğun olaraq, düstur müvafiq olaraq tənzimlənir. Onilliklər boyu istehsal və tətbiqdən sonra PVC-nin istehsalı və emalı texnologiyası indi çox yetkinləşmişdir. PVC izolyasiya materialı naqillər və kabellər sahəsində çox geniş tətbiqlərə malikdir və özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir:
A. İstehsal texnologiyası yetkindir, formalaşdırmaq və emal etmək asandır. Digər növ kabel izolyasiya materialları ilə müqayisədə, o, yalnız aşağı qiymətə malik deyil, həm də rəng fərqini, parlaqlığını, çapını, emal səmərəliliyini, telin səthinin yumşaqlığını və sərtliyini, keçiricinin yapışmasını, həmçinin telin özünün mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini və elektrik xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə idarə edə bilər.
B. Mükəmməl alov gecikdirici performansa malikdir, buna görə də PVC izolyasiya edilmiş məftillər müxtəlif standartlarda nəzərdə tutulmuş alov gecikdirici siniflərə asanlıqla cavab verə bilər.
C. Temperatur müqaviməti baxımından, material düsturlarının optimallaşdırılması və təkmilləşdirilməsi yolu ilə, hazırda geniş yayılmış PVC izolyasiya növləri əsasən aşağıdakı üç kateqoriyanı əhatə edir:
Nominal gərginlik baxımından, ümumiyyətlə, 1000V AC və aşağıda qiymətləndirilən gərginlik səviyyələrində istifadə olunur və məişət texnikası, alətlər və sayğaclar, işıqlandırma və şəbəkə rabitəsi kimi sənayelərdə geniş şəkildə tətbiq oluna bilər.
PVC-nin tətbiqini məhdudlaşdıran bəzi çatışmazlıqlar da var:
A. Tərkibində yüksək xlor olduğu üçün o, yanan zaman çox miqdarda qalın tüstü buraxacaq, bu da boğulmalara səbəb ola bilər, görmə qabiliyyətinə təsir göstərə bilər və bəzi kanserogenlər və HCl qazı çıxararaq ətraf mühitə ciddi ziyan vurur. Aşağı tüstü sıfır halogen izolyasiya materialı istehsal texnologiyasının inkişafı ilə PVC izolyasiyasının tədricən dəyişdirilməsi kabellərin inkişafında qaçılmaz bir tendensiyaya çevrildi.
B. Adi PVC izolyasiyası turşulara və qələvilərə, istilik yağına və üzvi həlledicilərə zəif müqavimət göstərir. Kimyəvi prinsipə əsasən, PVC məftillər qeyd olunan xüsusi mühitdə zədələnməyə və çatlamağa çox meyllidirlər. Bununla belə, əla emal performansı və aşağı qiyməti ilə. PVC kabellər hələ də məişət texnikası, işıqlandırma qurğuları, mexaniki avadanlıqlar, alətlər və sayğaclar, şəbəkə rabitəsi, bina naqilləri və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
2. Çarpaz bağlı polietilen məftillər və kabellər
Çapraz bağlı PE (bundan sonraXLPE) yüksək enerjili şüaların və ya çarpaz birləşdirici maddələrin təsiri altında müəyyən şərtlər altında xətti molekulyar quruluşdan üçölçülü üçölçülü quruluşa çevrilə bilən polietilen növüdür. Eyni zamanda, termoplastikdən həll olunmayan termoset plastikə çevrilir.
Hal-hazırda məftil və kabel izolyasiyasının tətbiqində əsasən üç çarpaz bağlama üsulu mövcuddur:
A. Peroksidin çarpaz bağlanması: Bu, əvvəlcə müvafiq çarpaz birləşdirici maddələr və antioksidantlarla birlikdə polietilen qatranının istifadəsini, sonra isə çarpaz bağlana bilən polietilen qarışığı hissəciklərinin istehsalı üçün lazım olduqda digər komponentlərin əlavə edilməsini nəzərdə tutur. Ekstruziya prosesi zamanı çarpaz əlaqə qaynar buxarla birləşdirən borular vasitəsilə baş verir.
B. Silanla çarpaz əlaqə (isti su ilə çarpaz əlaqə): Bu həm də kimyəvi çarpaz bağlama üsuludur. Onun əsas mexanizmi xüsusi şəraitdə orqanosiloksan və polietileni çarpaz bağlamaqdır, a
və çarpaz əlaqə dərəcəsi ümumiyyətlə təxminən 60%-ə çata bilər.
C. Şüalanma ilə çarpaz əlaqə: Polietilen makromolekullarındakı karbon atomlarını aktivləşdirmək və çarpaz əlaqə yaratmaq üçün R-şüaları, alfa şüaları və elektron şüaları kimi yüksək enerjili şüalardan istifadə edir. Naqillərdə və kabellərdə geniş istifadə olunan yüksək enerjili şüalar elektron sürətləndiricilər tərəfindən yaradılan elektron şüalardır. Bu çarpaz əlaqə fiziki enerjiyə əsaslandığı üçün fiziki çarpaz əlaqəyə aiddir.
Yuxarıdakı üç fərqli çarpaz bağlama metodu fərqli xüsusiyyətlərə və tətbiqlərə malikdir:
Termoplastik polietilen (PVC) ilə müqayisədə XLPE izolyasiyası aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
A. İstilik deformasiyasına qarşı müqaviməti artırdı, yüksək temperaturda mexaniki xassələri yaxşılaşdırdı və ekoloji stresin krekinqinə və istilik yaşlanmasına qarşı müqaviməti yaxşılaşdırdı.
B. Kimyəvi sabitliyi və həlledici müqavimətini artırdı, soyuq axını azaltdı və əsasən orijinal elektrik performansını qorudu. Uzunmüddətli iş temperaturu 125 ℃ və 150 ℃-ə çata bilər. Çarpaz bağlı polietilen izolyasiya edilmiş məftil və kabel də qısaqapanma müqavimətini yaxşılaşdırır və onun qısamüddətli temperatur müqaviməti 250 ℃-ə çata bilər, eyni qalınlıqdakı məftillər və kabellər üçün çarpaz bağlı polietilenin cərəyan keçirmə qabiliyyəti daha böyükdür.
C. Mükəmməl mexaniki, suya davamlı və radiasiyaya davamlı xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə də müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Məsələn: elektrik cihazları üçün daxili birləşdirici naqillər, mühərrik naqilləri, işıqlandırma kabelləri, avtomobillər üçün aşağı gərginlikli siqnal idarəetmə naqilləri, lokomotiv naqilləri, metrolar üçün naqillər və kabellər, minalar üçün ətraf mühitin mühafizəsi kabelləri, dəniz kabelləri, nüvə enerjisinin çəkilməsi üçün kabellər, televizor üçün yüksək gərginlikli naqillər, yüksək gərginlikli elektrik naqilləri və kabellər, Y və s.
XLPE izolyasiya edilmiş naqillər və kabellər əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir, lakin onların tətbiqini məhdudlaşdıran bəzi çatışmazlıqlar da var:
A. Zəif istiliyədavamlı yapışma performansı. Nominal temperaturdan kənarda telləri emal edərkən və istifadə edərkən, tellərin bir-birinə yapışması asan olur. Ağır hallarda, izolyasiyanın zədələnməsinə və qısa dövrələrə səbəb ola bilər.
B. İstilik keçirmə müqavimətinin zəif olması. 200℃-dən yuxarı temperaturda naqillərin izolyasiyası çox yumşaq olur. Xarici qüvvənin sıxılmasına və ya toqquşmasına məruz qaldıqda, tellərin kəsilməsinə və qısaqapanmasına səbəb olur.
C. Partiyalar arasında rəng fərqinə nəzarət etmək çətindir. Emal zamanı cızıqlar, ağartma və çap edilmiş simvolların soyulması kimi problemlər baş verə bilər.
D. 150℃ temperatura davamlılıq dərəcəsinə malik XLPE izolyasiyası tamamilə halogensizdir və əla mexaniki və elektrik xassələrini saxlamaqla, UL1581 standartlarına uyğun olaraq VW-1 yanma testindən keçə bilər. Bununla belə, istehsal texnologiyasında hələ də müəyyən darboğazlar var və dəyəri yüksəkdir.
3. Silikon rezin məftillər və kabellər
Silikon kauçukun polimer molekulları SI-O (silikon-oksigen) bağları ilə əmələ gələn zəncirli strukturlardır. SI-O bağı 443,5KJ/MOL təşkil edir ki, bu da CC bağ enerjisindən (355KJ/MOL) xeyli yüksəkdir. Silikon rezin məftillərin və kabellərin əksəriyyəti soyuq ekstruziya və yüksək temperaturda vulkanizasiya prosesləri ilə istehsal olunur. Müxtəlif sintetik kauçuk məftillər və kabellər arasında, unikal molekulyar quruluşuna görə, silikon kauçuk digər adi kauçuklarla müqayisədə üstün performansa malikdir.
A. Həddindən artıq yumşaqdır, yaxşı elastikliyə malikdir, qoxusuz və zəhərli deyil, yüksək temperaturdan qorxmur və şiddətli soyuğa dözə bilir. İşləmə temperaturu diapazonu -90 ilə 300 ℃ arasındadır. Silikon kauçuk adi rezindən daha yaxşı istilik müqavimətinə malikdir. Davamlı olaraq 200 ℃ temperaturda və 350 ℃ temperaturda bir müddət istifadə edilə bilər.
B. Əla hava müqaviməti. Ultrabənövşəyi şüalara və digər iqlim şəraitinə uzun müddət məruz qaldıqdan sonra belə, onun fiziki xüsusiyyətləri yalnız kiçik dəyişikliklərə məruz qalmışdır.
C. Silikon rezin çox yüksək müqavimətə malikdir və onun müqaviməti geniş temperatur və tezlik diapazonunda sabit qalır.
Eyni zamanda, silikon kauçuk yüksək gərginlikli korona boşalmasına və qövs boşalmasına əla müqavimət göstərir. Silikon kauçuk izolyasiya edilmiş naqillər və kabellər yuxarıda göstərilən üstünlüklərə malikdir və televizorlar üçün yüksək gərginlikli cihaz naqillərində, mikrodalğalı sobalar üçün yüksək temperatura davamlı naqillərdə, induksiya sobaları üçün naqillərdə, qəhvə qabları üçün naqillərdə, lampalar üçün kabellərdə, UV avadanlıqlarında, halogen lampalarda, daxili əlaqə naqillərində, xüsusən də sobalar və ventilyatorlarda geniş istifadə olunur.
Bununla belə, onun bəzi çatışmazlıqları onun daha geniş tətbiqini məhdudlaşdırır. Məsələn:
A. Zəif yırtılma müqaviməti. Emal və ya istifadə zamanı qısaqapanmaya səbəb ola biləcək xarici qüvvənin sıxılması, cızılması və üyüdülməsi nəticəsində zədələnməyə meyllidir. Cari qoruyucu tədbir, silikon izolyasiyanın xaricində hörülmüş şüşə lif və ya yüksək temperaturlu polyester lif qatının əlavə edilməsidir. Bununla belə, emal zamanı hələ də mümkün qədər xarici qüvvənin sıxılması nəticəsində yaranan xəsarətlərdən qaçınmaq lazımdır.
B. Hal-hazırda əsasən vulkanizasiya qəlibində istifadə olunan vulkanizasiya agenti ikiqat, iki, dörddür. Bu vulkanizasiya agentinin tərkibində xlor var. Tamamilə halogensiz vulkanlaşdırıcı maddələr (məsələn, platin vulkanizasiyası) istehsal mühitinin temperaturu üçün ciddi tələblərə malikdir və bahalıdır. Buna görə də, məftil qoşqularını emal edərkən aşağıdakı məqamları qeyd etmək lazımdır: təzyiq çarxının təzyiqi çox yüksək olmamalıdır. İstehsal prosesində zəif təzyiq müqavimətinə səbəb ola biləcək qırılmaların qarşısını almaq üçün rezin materialdan istifadə etmək yaxşıdır.
4. Çarpaz bağlı etilen propilen dien monomer (EPDM) rezin (XLEPDM) məftil
Çarpaz bağlı etilen propilen dien monomeri (EPDM) rezin etilen, propilen və birləşməyən dienin terpolimeridir və kimyəvi və ya şüalanma üsulları ilə çarpaz bağlıdır. Çarpaz bağlanmış EPDM rezin izolyasiyalı məftil həm poliolefin izolyasiyalı telin, həm də adi rezin izolyasiyalı telin üstünlüklərini özündə birləşdirir:
A. Yumşaq, çevik, elastik, yüksək temperaturda yapışmaz, uzun müddət qocalmağa davamlıdır və sərt hava şəraitinə (-60 ilə 125 ℃ arasında) davamlıdır.
B. Ozon müqaviməti, UV müqaviməti, elektrik izolyasiya müqaviməti və kimyəvi korroziyaya davamlılıq.
C. Yağ və həlledici müqaviməti ümumi təyinatlı xloropren rezin izolyasiyası ilə müqayisə edilə bilər. Adi isti ekstruziya avadanlığı ilə işlənir və radiasiya çarpaz bağlanması qəbul edilir, emal üçün sadə və aşağı qiymətə malikdir. Çarpaz bağlı etilen propilen dien monomer (EPDM) rezin izolyasiyalı məftillər yuxarıda qeyd olunan çoxsaylı üstünlüklərə malikdir və soyuducu kompressorlar, suya davamlı mühərriklər, transformatorlar, mədənlərdə mobil kabellər, qazma, avtomobillər, tibbi cihazlar, gəmilər və elektrik enerjisi təchizatı kimi sahələrdə geniş istifadə olunur.
XLEPDM tellərinin əsas çatışmazlıqları bunlardır:
A. XLPE və PVC məftilləri kimi, nisbətən zəif yırtılma müqavimətinə malikdir.
B. Zəif yapışma və öz-özünə yapışma sonrakı emal qabiliyyətinə təsir göstərir.
5. Flüoroplastik məftillər və kabellər
Adi polietilen və polivinilxlorid kabellərlə müqayisədə flüoroplastik kabellər aşağıdakı görkəmli xüsusiyyətlərə malikdir:
A. Yüksək temperatura davamlı flüoroplastiklər flüoroplastik kabellərin 150 ilə 250 dərəcə Selsi arasında dəyişən yüksək temperaturlu mühitlərə uyğunlaşmasına imkan verən qeyri-adi istilik sabitliyinə malikdir. Eyni kəsişmə sahəsi olan keçiricilərin vəziyyətində, flüoroplastik kabellər daha böyük icazə verilən cərəyan ötürə bilər və bununla da bu tip izolyasiya edilmiş telin tətbiq dairəsini xeyli genişləndirir. Bu unikal xüsusiyyətə görə flüoroplastik kabellər tez-tez təyyarələrdə, gəmilərdə, yüksək temperaturlu sobalarda və elektron avadanlıqlarda daxili naqillər və qurğuşun məftilləri üçün istifadə olunur.
B. Yaxşı alov gecikdiriciliyi: Flüoroplastiklər yüksək oksigen indeksinə malikdir və yanan zaman alovun yayılma diapazonu kiçik olur, daha az tüstü yaradır. Ondan hazırlanmış tel alova davamlılıq üçün ciddi tələblər olan alətlər və yerlər üçün uyğundur. Məsələn: kompüter şəbəkələri, metrolar, nəqliyyat vasitələri, hündürmərtəbəli binalar və digər ictimai yerlər və s.. Yanğın baş verən kimi insanlar qatı tüstüdən yıxılmadan təxliyə üçün müəyyən vaxta malik olur və bununla da qiymətli xilasetmə vaxtı qazanırlar.
C. Əla elektrik performansı: Polietilenlə müqayisədə flüoroplastiklər daha aşağı dielektrik sabitliyə malikdir. Buna görə də, oxşar strukturların koaksial kabelləri ilə müqayisədə, floroplastik kabellər daha az zəifləməyə malikdir və yüksək tezlikli siqnal ötürülməsi üçün daha uyğundur. İndiki vaxtda kabeldən istifadə tezliyinin artması tendensiyaya çevrilmişdir. Bu arada, flüoroplastiklərin yüksək temperatur müqavimətinə görə, onlar adətən ötürmə və rabitə avadanlığı üçün daxili naqillər, simsiz ötürücü qidalandırıcılar və ötürücülər arasında keçidlər, video və audio kabellər kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, flüoroplastik kabellər yaxşı dielektrik gücü və izolyasiya müqavimətinə malikdir, bu da onları mühüm alətlər və sayğaclar üçün idarəetmə kabelləri kimi istifadə etmək üçün əlverişli edir.
D. Mükəmməl mexaniki və kimyəvi xassələr: Flüoroplastiklər yüksək kimyəvi bağ enerjisinə, yüksək sabitliyə malikdir, temperatur dəyişikliklərindən demək olar ki, təsirlənmir və əla hava şəraitində yaşlanma müqavimətinə və mexaniki gücə malikdir. Və müxtəlif turşular, qələvilər və üzvi həlledicilərdən təsirlənmir. Buna görə də, o, neft-kimya, neft emalı və neft quyusunun alətlərinə nəzarət kimi əhəmiyyətli iqlim dəyişiklikləri və korroziyalı şəraiti olan mühitlər üçün uyğundur.
E. Qaynaq birləşmələrini asanlaşdırır Elektron alətlərdə bir çox əlaqə qaynaqla həyata keçirilir. Ümumi plastiklərin aşağı ərimə nöqtəsinə görə, onlar yüksək temperaturda asanlıqla əriməyə meyllidirlər, bu da təcrübəli qaynaq bacarıqlarını tələb edir. Üstəlik, bəzi qaynaq nöqtələri müəyyən bir qaynaq vaxtına ehtiyac duyur, bu da floroplastik kabellərin populyar olmasının səbəbidir. Rabitə avadanlığının və elektron alətlərin daxili naqilləri kimi.
Əlbəttə ki, floroplastiklərin hələ də istifadəsini məhdudlaşdıran bəzi çatışmazlıqları var:
A. Xammalın qiyməti yüksəkdir. Hazırda yerli istehsal yenə də əsasən idxala əsaslanır (Yaponiyanın Daikin və ABŞ-ın DuPont). Yerli floroplastika son illərdə sürətlə inkişaf etsə də, istehsal növləri hələ də təkdir. İdxal edilmiş materiallarla müqayisədə hələ də materialların istilik sabitliyində və digər hərtərəfli xüsusiyyətlərində müəyyən bir boşluq var.
B. Digər izolyasiya materialları ilə müqayisədə istehsal prosesi daha çətindir, istehsalın səmərəliliyi aşağıdır, çap edilmiş simvollar düşməyə meyllidir və itki böyükdür, bu da istehsal xərclərini nisbətən yüksək edir.
Nəticə olaraq qeyd edək ki, yuxarıda qeyd olunan bütün növ izolyasiya materiallarının, xüsusən də temperatur müqaviməti 105 ℃-dən yuxarı olan yüksək temperaturlu xüsusi izolyasiya materiallarının tətbiqi hələ də Çində keçid dövründədir. İstər məftil istehsalı, istərsə də məftil qoşqularının emalı olsun, yalnız yetkin bir proses deyil, həm də bu tip telin üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini rasional şəkildə başa düşmək prosesi var.
Göndərmə vaxtı: 27 may 2025-ci il