Polietilen (PE) geniş istifadə olunurGüc kabellərinin və telekommunikasiya kabellərinin izolyasiyası və örtüyüƏla mexaniki gücü, sərtlik, istilik müqaviməti, izolyasiyası və kimyəvi sabitlik səbəbindən. Bununla birlikdə, pe özünün struktur xüsusiyyətləri səbəbindən ətraf mühit stresinin krekinqinə qarşı müqaviməti nisbətən zəifdir. Bu məsələ, pe geniş bölmə zirehli kabellərin xarici örtüyü kimi istifadə edildikdə xüsusilə görkəmli olur.
1. Pe qabıq krekinq mexanizmi
Pe qabıq krekinq əsasən iki vəziyyətdə meydana gəlir:
a. Ətraf mühit stresi çatlama: Bu, qabağın birləşdirilmiş stres və ya mühasibat və əməliyyatdan sonra ətraf mühit mediasına məruz qaldıqları səthdən kövrək krekinq keçirdiyi fenomenə aiddir. İlk növbədə qabıq içərisindəki daxili stress və qütb mayelərinə qədər uzun müddət məruz qalır. Material modifikasiyası ilə bağlı geniş araşdırma bu tip çatlama növünü xeyli həll etdi.
b. Mexanik stress çatlayır: Bu kabel qurğusu zamanı mühüm stres konsentrasiyasına və deformasiyaya məruz qalan kəsiklərin, inamsız konstruasiya və deformasiyaya səbəb olan instruksiyasız örtük proseslərində meydana gələn struktur çatışmazlıqları səbəbindən baş verir. Bu çatlama növü, geniş hissəli polad lent zirehli kabellərin xarici qabıqlarında daha çox tələffüz olunur.
2. PE qabıq krekinq və inkişaf tədbirlərinin səbəbləri
2.1 kabelin təsiriPolad lentQuruluş
Daha böyük xarici diametrli kabellərdə zirehli təbəqə adətən ikiqat qatlı polad lent sarğılarından ibarətdir. Kabelin xarici diametrindən asılı olaraq, polad lent qalınlığı (0,2mm, 0,5 mm və 0,8 mm) dəyişir. Daha qalın zirehli polad lentlər daha yüksək sərtlik və portlu plastikliyə malikdir, nəticədə yuxarı və aşağı təbəqələr arasında daha çox boşluq var. Ekstruziya zamanı bu, zirehli qatın səthinin yuxarı və aşağı təbəqələri arasında qabıq qalınlığında əhəmiyyətli fərqlərə səbəb olur. Xarici polad lentin kənarlarında incə örtük sahələri ən böyük stres konsentrasiyasını yaşayır və gələcək krakinqin baş verdiyi əsas sahələrdir.
Zirehli polad lentin xarici qabığa təsirini yüngülləşdirmək üçün, müəyyən bir qalınlığın bir tampon qatı, polad lent və pe örtüyü arasında bükülmüş və ya ekstrudasiya olunur. Bu tamponlama təbəqəsi qırışlar və çıxış olmadan vahid sıx olmalıdır. Buferləşmə qatının əlavə edilməsi, iki qat polad lentin iki təbəqəsi arasındakı hamarlığı yaxşılaşdırır, vahid Peheath qalınlığını təmin edir və Pe qabığının daralması ilə birlikdə daxili stressi azaldır.
Oneworld istifadəçiləri fərqli qalınlıqları ilə təmin edirSinklənmiş polad lent zirehli materiallarmüxtəlif ehtiyaclarını ödəmək.
2.2 Kabel istehsal prosesinin təsiri
Böyük xarici diametrli diametrli zirehli kabel qabığının ekstruziya prosesi ilə bağlı ilkin problemlər qeyri-kafi soyutma, düzgün olmayan kalıp hazırlığı və həddindən artıq uzanan nisbətdir, nəticədə həddindən artıq daxili streslə nəticələnir. Geniş ölçülü kabellər, qalın və geniş qabıqları səbəbindən, tez-tez ekstruziya istehsal xətlərində su çubuğunun uzunluğunda və həcmində məhdudiyyətlərlə üzləşirlər. Ekstruziya zamanı 200 dərəcədən çox olan Selsi-dən soyutma, otaq temperaturuna qədər çətinliklər yaradır. Qeyri-kafi soyutma, zireh qatının yaxınlığında daha yumşaq bir qabığa səbəb olur, kabel örtüldükdə, qabığın səthində cızıqlanaraq, nəticədə xarici qüvvələr səbəbiylə kabel çəkilməsi zamanı potensial çatlaq və qırılma ilə nəticələnir. Üstəlik, qeyri-kafi soyutma, böyük xarici qüvvələr altında qabıqlama riskini qaldıraraq, qıvrıldıqdan sonra daxili büzülmə qüvvələrinin artırılmasına kömək edir. Kifayət qədər soyutmağı təmin etmək üçün uzunluğu və ya suyunun həcmini artırmaq tövsiyə olunur. Düzgün qabığını saxlayarkən ekstruziya sürətini aşağı salmaq və qıvrıla zamanı soyutma üçün kifayət qədər vaxtın olmasına imkan verən vacibdir. Bundan əlavə, polietilen bir kristalilen, seqmentli bir temperaturun azaldılması soyutma üsulu, 70-75 ° C-dən 50-55 ° C-ə qədər olan və nəhayət otaq temperaturu, soyuducu prosesi zamanı daxili stressləri yüngülləşdirməyə kömək edir.
2.3 Kabelin qıvrımına uyğun radiusun təsiri
Kabelin qıvrılması zamanı istehsalçılar müvafiq çatdırılma makaraları seçmək üçün sənaye standartlarına uyğundurlar. Bununla birlikdə, böyük xarici diametrli kabellər üçün uzun müddət çatdırılma uzunluğu uyğunlaşdıran uyğun makaraların seçilməsində çətinliklər yaradır. Göstərilən çatdırılma uzunluğuna cavab vermək üçün bəzi istehsalçılar çarx barel diametrlərini azaldır, nəticədə kabel üçün kifayət qədər əyilmə radiusu olmur. Həddindən artıq əyilmə zireh təbəqələrdə yerdəyişməyə səbəb olur, qabıqda əhəmiyyətli kəsmə qüvvələri yaradır. Ağır hallarda, zirehli polad zolaqın burlları yastığı qatını deşə, qabığa birbaşa yerləşdirə və polad zolağın kənarında çatlaqlara və ya qırıqlara səbəb ola bilər. Kabelin çəkilməsi zamanı yanal əyilmə və çəkmə qüvvələri, xüsusən də makaranın daxili təbəqələrinə daha yaxın olan kabellər boyunca bu qırıqlar boyunca çökməyə səbəb olur, onları qırılmağa daha çox meylli edir.
2.4 Yerdə tikinti və quraşdırma mühitinin təsiri
Kabel tikintisini standartlaşdırmaq üçün, həddindən artıq yanal təzyiq, əyilmə, çəkmə qüvvələri və səth toqquşmalarının qarşısını almaq, mədəni bir tikinti mühitinin təmin edilməsi, kabel qoyma sürətini minimuma endirmək tövsiyə olunur. Tercihen, kabel qurğusundan əvvəl, kabelin daxili stressi qabığından azad etmək üçün 50-60 ° C-də istirahət etməsinə icazə verin. Kabelin müxtəlif tərəflərində diferensial temperaturun sürətlə uzanması üçün kabellərin uzun müddətdir uzun müddət davam etməsindən çəkinin.
Saat: Dekabr-18-2023